Како произвести празну желатинску капсулу?

Да ли знате како се користи желатин за производњу желатинских капсула? Хајде да истражимо овај процес. Прво, представићемо сировину желатина, која је веома важна и директно утиче на квалитет. Друго, представићемо ток производње и на крају наш посебан систем контроле квалитета.

1) Сировина:

Главни материјал желатинских капсула је желатин. Дакле, квалитет желатина утиче на квалитет желатинских капсула. Да би се одржао висок и стабилан квалитет, YASIN увек користи Pb желатин и желатин других марки за производњу празних желатинских капсула. Тако стопа пуњења наших капсула може достићи 99,9%. Увек верујемо да за боље капсуле морамо контролисати квалитет од самог почетка.

Остали материјали су вода, пигмент, титанијум диоксид, натријум лаурил сулфат фармацеутског квалитета.

За пигмент и титанијум диоксид (TiO2) фармацеутског квалитета, користи се само на обојеним капсулама. TiO2 се користи као средство за замућење у производњи капсула. А неким купцима могу бити потребне капсуле без TiO2, можемо заменити TiO2 цинк оксидом. Али ако купцу требају обојене капсуле без средства за замућење, капсула ће бити провидна капсула у боји, попут наранџасто-провидне боје на слици испод. Код провидне капсуле нема додатог пигмента нити TiO2.

Натријум-лаурил-сулфат се користи у складу са Националним производним стандардом за контролу садржаја масти у капсули. Максимална количина која се може додати је различита за различите земље.

Дељење производног тока:

Може постојати извесна разлика у производном процесу код различитих произвођача празних капсула због технике производње или машине. Али ови главни кораци су заједнички за све произвођаче празних капсула.

Веома је важно контролисати температуру и време током топљења желатина и мешања боја. То би директно утицало на квалитет празне тврде капсуле, као што су дебљина, тврдоћа и тежина.

Ево видеа који вам приказује формирање умакања током производње капсуле.

1) Наш посебан корак за бољи квалитет контроле:

У процесу тестирања желатинских капсула, улажемо у куповину машине за пуњење капсула како бисмо боље контролисали и побољшали квалитет. Свака серија празних желатинских капсула коју производимо биће тестирана машином за пуњење како би се израчунала стопа пуњења, и ако је стопа пуњења испод 99,9%, реплицираћемо је.

Машински тест

A) Процените губитак процента (стопу штете)

Б) Да ли постоји летећа капа

C) Да ли се поклопац и тело могу извући

D) Да ли је рез раван

Е) Да ли је дебљина поклопца и тела довољно тврда

Коначно, имамо и ручну инспекцију светлости у случају да постоје неквалификовани делови.